镍氟龙化学复合镀层（Ni-P-PTEF）加工前注意事项  

       近年来，钠米微粒在复合镀方面的研究逐渐活跃起来。目前，应用到复合镀的纳米微粒主要有镍氟龙PTFE、金刚石、氧化铝等。第二相粒子的弥散分布对改善镀层的性能起到了重要作用。化学复合镀镍氟龙Ni-P-PTFE（聚四氟乙烯）合金是将PTFE颗粒分散于Ni-P镀层中。由于镍氟龙PTFE微粒的化学稳定性好，摩擦系数极低（仅为0.05），表面能也低（只有18.6Mn.m-1）且具有不粘性等特点，因而镍氟龙Ni-P-PTFE镀层在机械、纺织、化工等许多工业部门得到广泛应用。但是化学镀镍特氟龙在镀层加工前有哪些注意事项,下面较详细列出：

1. 合金类型

为保证镀层足够的结合力以及镀层的质量，必须鉴定基材材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀层前处理时应加以表面调整，除去这些含合金成分后才能进行镀层的加工。例如：铅、硫、过量的碳、碳化物。因为这些物质的残留会产生镍氟龙结合力差和起泡问题，而且镍氟龙镀层会产生针孔和多孔现象。

2. 工件镀前状态

工件有时表面会有镀层、铁锈或氧化皮，这些工件表面不仅嵌套进了残留物，而且腐蚀产物附着很牢固。在这种情况下，应先采用机械方法清洁表面，以保证后续化学清洁和活化工序的镍氟龙质量。

3. 工件的几何尺寸

许多工件的几何形状妨碍其采用镀镍氟龙前处理技术，大尺寸的容器以及内表面积很大的管件就是如此。对于具有盲孔和现状复杂的零件，需要加强清洁工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。在工序吊挂和放置方法上也应考虑解决上述问题。

4. 零件的外观状况

由于化学沉淀是在无外加电场的影响，镍氟龙（镍 - 特氟龙）化学复合镀层是十分均匀的，因此对于基材材料的表面原有缺陷和粗糙形貌几乎没有任何整平和掩盖的作用。换言之，只有在少缺陷和表面粗糙较低的基体材料表面上才能获得高质量的镍氟龙镀层。

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