特氟龙/铁氟龙粉体涂层加工工艺

       特氟龙/铁氟龙粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的特氟龙/铁氟龙涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种特氟龙/铁氟龙涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后特氟龙/铁氟龙涂层附着时发生的发散现象。

加工采用恰当的方法使特氟龙/铁氟龙微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。

2.2涂层步骤

粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 :

1）、特氟龙/铁氟龙工件的制备

2）、特氟龙/铁氟龙粉体喷涂

3）、特氟龙/铁氟龙粉料熔融

工件的制备

为了使工件（被喷涂制品）表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

特氟龙/铁氟龙粉体喷涂

粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。

特氟龙/铁氟龙粉料熔融

在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。

如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。

低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。

初次使用建议使用低温喷涂法